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深圳市深鑫联压铸有限公司 
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模具结构与工作原理
模具结构凹模12必须与平面倾斜一定的角度（X=20），在E处开始切边到对角F处完成切边，这种切边方法称为对角切边。上模结构较简单，主要由上模板3、凸模座4、凸模5组成。下模结构较复杂，除了常规的机械部分，还增加气动部分及控制部分。？机械部分：凹模座7、加强筋13固定在下模板24上，凹模倾斜固定在凹模座上，凹模内装有定位11用来调节产品的切边高度，产品的切边高度等于切刀10加料厚。顶料装置由顶料杆16、顶料杆座15、压力弹簧14、把手17组成。当切边完毕后，操纵把手推动顶料杆顶出产品和切刀，在压力弹簧的作用下回复初始位置。
位置开关和限制开关的常闭触点8固定于凹模座上，经导线6接到控制电路；气动部分：在垫座23上装有直径80mm无给油润滑气缸22、导向块20，导向块可在导向板25内自由滑动，压料杆18通过销钉与导向板连接，压料杆可绕销钉向下转动，用拉力弹簧19穿过压料杆再固定于导向块上，压料杆始终平行于平面；且压料杆的中心到工作台的高度H，切刀的中心到工作台的高度H，两者要相等。8mm单电控二位五通换向阀1的一端与电磁阀2经导线接到控制电路，另两端经气管21接到气缸的两个进气口上来控制气缸的工作。压缩空气（压力范围在0.051.00Mpa）经气管在L处或R处入气由气缸带动压料杆伸出或缩回；控制部分：主要由2个交流接触器、1个变压器、2个常闭按钮开关、2个常开按钮开关、1个位置开关和限制开关的常闭触点组成2个安全电压下的工作电路来控制气缸的动作。
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